1. 복합선반 가공은? 터닝 인서트는 R값이 작은 타입을 선호?
복합선반 업체를 방문해 보면 장비는 여러 대가 있는데 가공 담당자는 1명 또는 2명 정도 있다. 복합선반이라는 말 그대로 장비에서 복합적으로 가공이 진행되기 때문에 한번 세팅을 진행하면 CNC 선반과 같이 작업자가 옆에서 계속 지켜보고 있지 않아도 된다. 하지만, 사용되는 공구가 하나라도 문제가 생기면 가공에 부정적인 영향을 많이 미치기 때문에 중간중간 공구의 마모라던지, 가공이 잘 되고 있는지 체크는 필요하겠다. 공구의 마모는 작업자가 중간중간 계속 가서 확인할 수 없으니, 가공 데이터를 통해 공구 교체 주기 즉, 시간을 정해 놓는다. ( 예를 들어 12시간마다 교체, 24시간마다 교체. ) 이에, 복합선반에 활용되는 절삭공구는 성능도 중요하겠지만, 작업 담당자가 원하는 교체 시간에 이상 없이 가공이 잘 되느냐가 무엇보다 중요한 것 같다.
복합선반은 다른 장비에 비해 정밀하게 가공하는 것은 구현이 가능하지만, 출력되는 힘이 약하다. 그래서 CNC 선반에서는 터닝인서트를 주로 0.8R로 황삭 가공을 진행하고 있으며, 0.4R로 정삭 가공을 진행하지만, 복합선반에서는 터닝인서트의 R값이 크면 클수록 장비의 부하를 받는 양이 커지게 된다. 이에, 0.4R로 사용할 수는 있지만, 0.2R 또는 R값이 없는 타입이 선호가 된다.
2. DCMT11T302 MF YG213 TEST.
1) 비교 대상품.
* 교X라 DCMT11T302 HQ PR1535.
2) 가공물.
* 코털 깎는 기계 부품.
3) 가공 소재.
* SUS303F
4) 장비.
* 복합선반.
5) RPM.
* 4,000
6) FEED.
* 0.05
7) 가공경 및 절입량.
* 13파이 -> 12.8파이 / 편측 절입량 0.1mm / 정삭 외경 가공.
8) 가공 길이 및 수량.
* 개당 약 24mm / 약 12,000개 이상 가공.
9) 테스트 결과.
비교 대상품과 동일한 성능이 도출되었으며, 1 코너 당 약 12,000개 이상 가공하면서 가공물의 치수변화가 거의 없고 일정하다는 의견이 있었다.
3. 와이지원(YG-1) DCMT11T032 MF YG213.
1) DCMT 인서트.
2) MF 칩브레이커.
3) YG213 재종.
4. 교X라 DCMT11T302 HQ PR1535.
1) HQ 칩브레이커.
2) PR1535 재종.
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